MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION
Zurück

BESCHICHTUNGSTECHNOLOGIE

SMART MIRACLE Beschichtung
Maior dureza, maior velocidade e maior vida útil da ferramenta!
IMPACL MIRACLE
Die Smart Miracle VHM-Schaftfräser wurden mit einer neu entwickelten (Al, Cr)N PVD-Beschichtung versehen. Durch die glatte und dichte Oberflächen werden bessere Oberflächen, eine höhere Verschleißfestigkeit und eine schnellere Spanabfuhr erzielt. Smart Miracle ist das modernste Schaftfräser-Werkzeug am Markt. Durch die neue Technologie werden neue Effizienzwerte in der Zerspanung von schwer zu bearbeitenden Werkstoffen erzielt.
IMPACL MIRACLE

IMPACT MIRACLE Beschichtung
Für das Fräsen von gehärteten und warmfesten Legierungen mit höheren Geschwindigkeiten und längeren Standzeiten!
Im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen bietet die Einphasen-Nanokristall-Beschichtungstechnologie eine größere Härte und Wärmebeständigkeit.
Beim Fräsen von gehärteten Stählen wird deutlich, dass die IMPACT MIRACLE-Beschichtung einen niedrigeren Reibwert hat und dadurch vorzeitige Ausbrüche verhindert.
IMPACL MIRACLE
MERKMALE DER NEUEN IMPACT MIRACLE BESCHICHTUNG
  IMPACT MIRACLE
"Single Phase" Nano-Beschichtung
(Al,Ti,Si)N
(Al,Ti,Si)N (Al,Ti)N
Härte (HV) 3700 3200 2800
Oxidationstemp. (°C) 1300 1100 840
Adhäsion (N)1) 100 80 80
Gleitreibungskoeffizient2) 0.48 0.53 0.58
  1. Adhäsion : Kratztest bei hohen Belastungen.
  2. Reibungskoefifzient : Brinell Messung

MIRACLE Beschichtung (Al,Ti)N
MIRACLE - Beschichtung für Hochgeschwindigkeitsfräsen.
Durch eine spezielle Al-Schicht auf die TiN-Schicht entsteht die Miracle Beschichtung. Die Verbundschichten aus (Al,Ti)N bieten höchsten Temperaturwiderstand und eine hohe Adhäsion zum Substrat.
Diese Eigenschaften machen Miracle VHM-Werkzeuge zu prozesssicheren Werkzeugen für den Werkzeug- und Formenbau.
CRN Beschichtung
Spezielles Design für das Fräsen von Kupferelektroden und Kupferlegierungen.
Die CRN-Beschichtung wurde für die Bearbeitung von Kupferlegierungen entwickelt. Durch Verwendung der Miracle Beschichtungstechnologie erreicht man exzellenten Verschleißwiderstand und Anti-Haft-Eigenschaften.
MERKMALE DER CRN - BESCHICHTUNG
  CRN (Al,Ti)N Hartmetall
Härte (HV) 2000 2800 1600
Adhäsion (N) 80 80
Gleitreibungskoeffizient in Kupferwerkstoffen bei hohen Temperaturen 600°C
CRN Beschichtung

DLC Beschichtung
Für das Fräsen von Aluminium Legierungen mit hoher Schnittgeschwindigkeit. Mit extrem hoher Härte und Schichthaftung wie bei Diamant beschichteten Werkzeugen.
Für die hoch effiziente Bearbeitung von Aluminium und Graphitwerkstoffen.
MERKMALE DER DLC BESCHICHTUNG
  Mitsubishi’s
DLC
Herkömmliche
DLC
Diamant TiN
Härte (HV) 6000─7000 1000─7000 7000─10000 2000
Gleitreibungskoeffizient 0.1 0.1 0.4 0.4

Diamant Beschichtung
Neue Diamant-Beschichtung für Graphit und Nichteisen Werkstoffe.
Durch die eigens entwickelte Plasma-chemische Gasphasenabscheidung (CVD) Beschichtungstechnologie wird die glatte Diamantschicht auf das Hartmetall aufgetragen, um eine hohe Adhäsion zu gewährleisten und ein Abplatzen zu verhindern.
DF VHM-Fräser eignen sich für die Bearbeitung von Graphit.
Raman-Spektroskopie
Raman-Spektroskopie
VIOLET Beschichtung
(Al, Ti)N-Beschichtung mit ausgezeichneten Hafteigenschaften für HSS Werkzeuge.
Die Violet Beschichtungstechnologie ermöglicht es auch im Niedertemperaturbereich eine (Al,Ti)N Schicht auf HSS Werkstoffe aufzutragen. Trotz der niedrigen Beschichtungstemperatur von 550°C ist die Haftung der Schicht zu HSS Werkstoffen sehr hoch. Die Hafteigenschaften der Violetbeschichtung liegen auf dem gleichen Niveau wie bei der Miracle Beschichtung. Dabei hat die Violet Beschichtung eine höherer Schichthärte und größeren Oxidationswiderstand.
MERKMALE DER VIOLET - BESCHICHTUNG
  Violet Beschichtung TiN
Härte (HV) 2800 1900
Adhäsion (N) 80 60
Oxidationstemp. (°C) 840 620