MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION
voltar

ESCOLHENDO O CALÇO DO INSERTO PARA A LINHA MMT

ÂNGULO DO FLANCO E ÂNGULO DE HÉLICE
O ângulo de hélice (α) depende da combinação do diâmetro da rosca e do passo. Escolha um calço em que o ângulo de hélice da rosca coincida com os ângulos dos flancos da rosca e do inserto(β1, β2). Não é necessária a troca do calço no rosqueamento geral com o suporte MMT. Ao rosquear diâmetros pequenos ou grandes passos, mude o calço conforme o ângulo de hélice, utilizando a tabela e o gráfico abaixo. Se usinar rosca esquerda, utilize um calço com ângulo de inclinação negativo.

Lead Angle Right Hand Thread (mm)
Pitch (mm) Threadin
impossible
4.5° 3.5° 2.5° 1.5° 0.5°
0.5 ≤ø1.9 ø1.9-ø2.2 ø2.2-ø2.8 ø2.8-ø4.3 ø4.3-ø11.4 ≥ø11.4
0.75 ≤Ø2.9 ø2.9-ø3.2 ø3.2-ø4.3 ø4.3-ø6.5 ø6.5-ø17.1 ≥ø17.1
1 ≤ø3.8 ø3.8-ø4.3 ø4.3-ø5.7 ø5.7-ø8.7 ø8.7-ø22.8 ≥ø22.8
1.25 ≤ø4.8 ø4.8-ø5.4 ø5.4-ø7.1 ø7.1-ø10.9 ø10.9-ø28.5 ≥ø28.5
1.5 ≤ø5.7 ø5.7-ø6.5 ø6.5-ø8.5 ø8.5-ø13.0 ø13.0-ø34.2 ≥ø34.2
1.75 ≤ø6.7 ø6.7-ø7.6 ø7.6-ø9.9 ø9.9-ø15.2 ø15.2-ø39.9 ≥ø39.9
2 ≤ø7.6 ø7.6-ø8.6 ø8.6-ø11.4 ø11.4-ø17.4 ø17.4-ø45.6 ≥ø45.6
2.5 ≤ø9.5 ø9.5-ø10.8 ø10.8-ø14.2 ø14.2-ø21.7 ø21.7-ø57.0 ≥ø57.0
3 ≤ø11.4 ø11.4-ø13.0 ø13.0-ø17.0 ø17.0-ø26.0 ø26.0-ø68.4 ≥ø68.4
3.5 ≤ø13.3 ø13.3-ø15.1 ø15.1-ø19.9 ø19.9-ø30.4 ø30.4-ø79.8 ≥ø79.8
4 ≤ø15.2 ø15.2-ø17.3 ø17.3-ø22.7 ø22.7-ø34.7 ø34.7-ø91.2 ≥ø91.2
4.5 ≤ø17.1 ø17.1-ø19.4 ø19.4-ø25.6 ø25.6-ø39.1 ø39.1-ø102.6 ≥ø102.6
5 ≤ø19.0 ø19.0-ø21.6 ø21.6-ø28.4 ø28.4-ø43.4 ø43.4-ø114.0 ≥ø114.0

Lead Angle Left Hand Thread (mm)
Pitch (mm) Threading
impossible
-1.5° -0.5°
0.5 ≤ø4.3 ø4.3-ø11.4 ≥ø11.4
0.75 ≤ø6.5 ø6.5-ø17.1 ≥ø17.1
1 ≤ø8.7 ø8.7-ø22.8 ≥ø22.8
1.25 ≤ø10.9 ø10.9-ø28.5 ≥ø28.5
1.5 ≤ø13.0 ø13.0-ø34.2 ≥ø34.2
1.75 ≤ø15.2 ø15.2-ø39.9 ≥ø39.9
2 ≤ø17.4 ø17.4-ø45.6 ≥ø45.6
2.5 ≤ø21.7 ø21.7-ø57.0 ≥ø57.0
3 ≤ø26.0 ø26.0-ø68.4 ≥ø68.4
3.5 ≤ø30.4 ø30.4-ø79.8 ≥ø79.8
4 ≤ø34.7 ø34.7-ø91.2 ≥ø91.2
4.5 ≤ø39.1 ø39.1-ø102.6 ≥ø102.6
5 ≤ø43.4 ø43.4-ø114.0 ≥ø114.0
GRÁFICO DE REFERÊNCIA DE CALÇO
Rosca Direita
Rosca Esquerda
(Nota)
Quando o ângulo de hélice < ângulo do flanco da ferramenta, altere o calço para evitar interferência lateral com o inserto.
(Utilize a tabela abaixo para cálculo dos ângulos de hélice e do flanco da ferramenta.)
Ao substituir o calço, verifique se a diferença entre o ângulo de hélice da rosca e o ângulo de inclinação do calço está entre:
2.5º – 0.5º quando ângulo de perfil da rosca 60º (55º)
2º – 1º quando ângulo de perfil da rosca 30º (29º)
*Ângulo de inclinação do calço padrão é 0º.
*O suporte possui inclinação de 1.5°.
CÁLCULO DO ÂNGULO DE HÉLICE DA ROSCA

EXEMPLO DE SELEÇÃO DE CALÇO
  • Quando o ângulo de hélice da rosca for 2.2º
  1. No caso de ângulo do perfil da rosca ser de 60º (2.2º ângulo de hélice) - (2.5°–0.5°) = -0.3°–1.7° é a inclinação apropriada do calço. É possível rosquear com o calços standard (ângulo de inclinação 0º); mas é recomendado utilizar um calço com 1º de ângulo de inclinação. Veja a lista de calços standard nas páginas A400 e A401.
  2. No caso de ângulo do perfil da rosca de 30º (2.2º ângulo de hélice) - (2°–1°) = -0.2°–1.2° é o ângulo de inclinação do calço apropriado. É recomendado um calço com 1º de ângulo de inclinação. Veja a lista de calços standard nas páginas A400 e A401.
ÂNGULO DE FOLGA DE UM INSERTO MONTADO
Ângulo do perfil da rosca Ângulo de Folga Interno Ângulo de Folga Externo
60° 8.5°
55°
30° 2.5°
29° 2.5°
*
Ângulos de folga (β2, β1) de um inserto tornam se menores quando o perfil de uma rosca trapezoidal, redonda ou outra for menor. Escolha o calço com cuidado.