MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION

涂层CBN系列

特点

MBC010是高硬度钢加工用涂层CBN材料，具备高耐磨损性，能进行高速加工。
它是高硬度材料，采用超微粒CBN，加工面粗糙度也比较好。

MBC020是广泛使用于高硬度钢的连续切削到轻断续切削的通用涂层CBN 材料。
采用刀尖韧性高的CBN基体材料与MIRACLE涂层技术的涂层膜，提高了耐磨损性，实现了超越以往CBN材料的通用性。

材料	材料的特点和用途	主要成分	涂层膜
	高速连续加工用涂层CBN 采用特殊陶瓷结合剂并合理化调整组织,实现高耐磨损性。可进行切削速度300m/min以上的高速连续加工。采用以TiN为主体的涂层膜，实现了高质量、稳定的加工面粗糙度	CBN(微粒) TiN Al2O3	以TiN为主体
	通用加工用涂层CBN (第一推荐) CBN基体材料采用专用特殊粘结剂，使刀尖具备高韧性。采用以TiAlN为主体的涂层膜，发挥了超群的耐磨损性，是CBN材料的第一推荐材料。	CBN(微粒) TiN Al2O3	以TiAlN为主体

切削性能

淬火钢的连续切削

切削条件

工件材料: :SCM415 (HRC60)
进给量: :0.1mm/rev
切削深度: :0.1m
外圆连续切削 湿式切削

淬火钢的断续切削

切削条件

工件材料: :SCM415 (HRC60)
8个槽外圆断续切削: :
切削速度: :150m/min
进给量: :0.15mm/rev
切削深度: :0.2mm
干式切削

mbc010

耐磨损性

切削条件

工件材料: :SCM415 (HRC60)
刀片: :NP-CNGA120408GS2
切削速度: :300m/min
进给量: :0.05mm/rev
切削深度: :0.1mm
干式连续切削: :

表面粗糙度

切削条件

工件材料: : SCM415 (HRC60)
刀　　片: : NP-CNGA120408GS2
切削速度: : 150m/min
进给量: : 0.15mm/rev
切削深度: : 0.2mm
干式连续切削

采用TiN为主体的涂层膜，可实现高品质、稳定的加工面粗糙度。

mbc020

刀尖韧性

切削条件

工件材料: : SCr420 (HRC60)
圆棒
刀　　片: : NP-CNGA120408GA4
切削速度: : 220m/min
进给量: : 0.1mm/rev
切削深度: : 0.1mm
干式连续切削

切削条件

工件材料: : SCr420 (HRC60)
带8个槽的材料
刀　　片: : NP-CNGA120408GA4
切削速度: : 200m/min
进给量: : 0.1mm/rev
切削深度: : 0.1mm
干式断续切削

从连续到断续的加工领域，

均显示出优异的切削性能。