MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION
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涂层硬质合金(CVD)

  • 特殊强韧结晶组织提高了耐磨损性与耐破损性。
  • 通用性好,可以集约工具。
涂层硬质合金(CVD)
硬质合金涂层UE6110组织照片
  • 实现“稳定切削”
    超平滑的黑色后刀面可以确保磨损的稳定性,并且抑制粘结、崩刃等异常损伤。另一方面,视觉辨认度优的金色前刀面,化学稳定性优,有效的抑制了前刀面磨损。这种组合,能防止突发的损伤,实现稳定加工。
  • 实现“耐磨损性”
    新开发“氧化铝晶体成长控制技术”, 控制晶体成长的氧化铝(Al2O3)与以 往的氧化铝相比,显示出超群的耐磨损性,同时与在下层的微细强韧TiCN 层紧密结合。
  • 实现“耐破损性”
    与以往的材料相比,极微细的TiCN晶 体粒子与强韧化的纤维状TiCN层,显 示了优异的耐破损性。

材料特性
材料 硬质合金基体 涂层
硬度(HRA) 抗弯强度(GPa) 其他 成份 厚度
UC5105 92.2 2.0 - TiCN-Al2O3 厚膜
UC5115 91.0 2.2 - TiCN-AI2O3 厚膜
UE6105 90.8 1.8 强韧表面 TiCN-Al2O3-Ti化合物沉积层 厚膜
UE6005 91.0 1.8 强韧表面 TiCN-AI2O3-TiN 厚膜
UE6110 90.3 2.0 强韧表面 TiCN-Al2O3-Ti化合物沉积层 厚膜
UC6010 90.5 2.0 强韧表面 TiCN-Al2O3-TiN 厚膜
UE6020 90.0 2.2 强韧表面 TiCN-Al2O3-Ti化合物沉积层 厚膜
UE6035 89.5 2.3 强韧表面 TiCN-Al2O3-TiN 厚膜
UH6400 89.5 2.3 强韧表面 TiCN-Al2O3-Ti化合物沉积层 厚膜
US7020 90.5 2.0 强韧表面 TiCN-Al2O3-TiN 薄膜
US735 89.0 2.6 - 多层Ti化合物 薄膜
US905 92.2 2.0 - TiCN-Al2O3 薄膜
※1GPa=102kg/mm2

选择标准
车 削
车削

使用实例
使用刀片(材料) CNMG120416-MA(UE6110) WNMG080408-MV(UE6020)
工件材料 工件材料 工件材料
切削条件 切削速度 (m/min) 210 160
进给量 (mm/rev) 0.3 0.25
切削深度 (mm) 3.0 2.0
切削液 湿式切削 湿式切削
结 果 结果 结果

使用刀片(材料) CNMG120408-MS(US7020) CNMA120408(UC5105)
工件材料 工件材料 工件材料
切削条件 切削速度 (m/min) 以往产品=100、US7020=200 250
进给量 (mm/rev) 0.15─0.2 0.30
切削深度 (mm) 2 2.5
切削液 湿式切削 湿式切削
结 果 结果 结果

加工形态
加工形态
切削范围
切削范围
P

M
K
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