MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION
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 超高压烧结体刀片
■焊接技术
原来方法中CBN与硬质合金是不能焊接的,因钎焊处焊接强度低,刀片易从钎焊部位脱落,因此本公司开发了新的钎焊技术,使CBN能与硬质合金焊接,因钎焊面积增大,焊接强度也增大了,可转位刀片CBN的部分也不致从硬质合金处脱落,加工稳定。此时,切削热还能通过焊缝传到硬质合金,因此可容易实现高速切削。

■修磨技术
本公司根据不同加工用途分类
F型 连续、稳定切削用
G型 通用(轻、中断续切削)
GS型 通用(轻、中断续切削)
G型由于具有更好地切入性,想抑制毛刺与颤振发生可用之
T型 中、强断续切削、不稳定切削用
修磨已标准化,主要用于可转位刀片。
通用 (连续~中断续切削) G型修磨、GS型修磨

适用连续切削~中断续切削
一把刀具可有多种用途,能达到工艺集中的目的。

连续切削用 F型修磨
<切削条件>
工件材料:
: SCM415(HRC60)
刀片 : NP-CNMA120408F/G(MB810)
切削速度 : 150m/min
进给量 : 0.1mm/rev
切深 : 0.1mm
干式切削  
断续切削用 T型修磨
<切削条件>
工件材料:
: SCM415(HRC60)
刀片 : NP-TNMA160408T/G(MB835) 8槽断续切削
切削速度 : 100m/min
进给量 : 0.1mm/rev
切深 : 0.1mm
湿式切削  

■新小刀头的特点
P 强度 P 小刀头 P 价格
  • 超群的焊接强度
    引入新焊接技术,焊接强度是原来的2倍。

  • 切削性能大幅度提高
    按不同用途对刀刃进行修磨,使连续和断续切削性能提高。

  • 广泛的应用范围
    由于2项技术革新,在高速切削,断续切削等诸方面的适应性进一步扩大。
  • 经济性
    因小刀头刀片寿命长,费用低。

  • 无需重磨的可转位刀片
    工具管理容易,生产效率提高。

■带修光刃的车刀刀片

小刀头刀片精加工表面质量良好,修光刃已系列化。
大进给量加工其表面粗糙度可保证,并提高了加工生产率。

带修光刃的刀片
  1. 大进给量使加工时间缩短、生产率提高。
  2. 修光刃使加工表面粗糙度降低。
  3. 长时间加工,粗糙度稳定,刀具寿命提高。

■多刀角刀片

经济的多角型。MB8025小刀头刀片已系列化。
刀片上有刻印使刀角认识容易。


■10片装用盒

小刀头MB8025多刀角刀片有一片装和十片装2类。
大量使用本刀片的客户为减少保管空间,请用十片一盒装。

注意)10片盒装端面有文字注明,用户提出10片装刀片要求。