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刀具的磨损与各类损伤

刀具损伤形态		原因	对策
后刀面磨损		刀具材料过软 切削速度过高 后角过小 进给量太小	选用耐磨性高的刀具材料 降低切削速度 增大后角 提高进给量
前刀面磨损 (月牙洼磨损）		刀具材料过软 切削速度过高 进给量太大	选用耐磨性高的刀具材料 降低切削速度 降低进给量
缺损（微崩）		刀具材料过硬 进给量大 切削刃强度不足 刀杆、刀柄刚性不足	选用韧性好的刀具材料 降低进给量 加大刃口修磨量 (做出圆角或倒棱) 加大刀杆尺寸
破损（崩刃）		刀具材料过硬 进给量大 切削刃强度不足 刀杆、刀柄刚性不足	选用韧性好的刀具材料 降低进给量 加大刃口修磨量 (做出圆角或倒棱) 加大刀杆尺寸
塑性变形 (刀刃塌下）		刀具材料过软 切削速度过高 切甥舰进给太大 切削刃温度过高	选用耐磨性高的刀具材料 降低切削速度 减小切深、进给量 选用导热系数高的刀具材料
积屑瘤 （粘结，熔结）		切削速度低 切削刃不锋利 刀具材料不适合	提高切削速度 (S45C 80m/min以上) 增大前角 选用亲和力小的刀具材料 (涂层硬质合金，金属陶瓷材料)
热龟裂		切削热引起的膨胀与收缩 刀具材料过硬 ※特别在铣削时	干式切削 (湿式切削时，必须有充足的冷却液) 选用韧性好的刀具材料
边界磨损		氧化物白口层和加工硬化层造成工件表面硬化 锯齿状切屑造成摩擦(由微振产生)	选用耐磨性高的刀具材料 增大前角使切削刃锋利
剥落		切削刃上熔附、粘附 切屑排出不畅	增大前角使切削刃锋利 增大刀片容屑槽
后刀面磨损 缺损 ※本损伤发生在超高压烧结体		典型的切削刃强度不足所发生的缺损	加大刃口修磨量 选用抗缺损性好的材料
前刀面磨损 (月牙洼磨损） 缺损 ※本损伤发生在超高压烧结体		刀具材料过软 切削力大，切削温度高	加大刃口修磨量 选用耐磨性高的材料