MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION
BACK

切削深度的标准〔外圆加工径向横切〕


ISO公制螺纹60°
螺距
(mm)
总切削深度 加工步数 适用刀片
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 全面磨削型 M级3维断屑槽型
0.5 0.31 0.10 0.08 0.07 0.06                     MMT 16ER050ISO
0.75 0.46 0.16 0.14 0.10 0.06                     16ER075ISO
1.0 0.61 0.18 0.15 0.12 0.10 0.06                   16ER100ISO MMT 16ER100ISO–S
1.25 0.77 0.19 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06                 16ER125ISO 16ER125ISO–S
1.5 0.92 0.22 0.21 0.17 0.14 0.12 0.06                 16ER150ISO 16ER150ISO–S
1.75 1.07 0.22 0.21 0.16 0.13 0.11 0.09 0.09 0.06             16ER175ISO 16ER175ISO–S
2.0 1.23 0.24 0.23 0.17 0.16 0.14 0.12 0.11 0.06             16ER200ISO 16ER200ISO–S
2.5 1.53 0.26 0.23 0.19 0.17 0.15 0.13 0.12 0.11 0.11 0.06         16ER250ISO 16ER250ISO–S
3.0 1.84 0.27 0.25 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.06     16ER300ISO 16ER300ISO–S
3.5 2.15 0.33 0.30 0.24 0.21 0.18 0.17 0.15 0.14 0.14 0.12 0.11 0.06     22ER350ISO
4.0 2.45 0.34 0.31 0.24 0.22 0.19 0.17 0.16 0.14 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.06 22ER400ISO
4.5 2.76 0.38 0.34 0.28 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22ER450ISO
5.0 3.07 0.42 0.38 0.32 0.27 0.24 0.22 0.20 0.18 0.18 0.17 0.16 0.15 0.12 0.06 22ER500ISO

  • 使用带修光刃刀片时,最后精加工量为直径方向0.1mm左右。
  • 无修光刃刀片或内孔用等圆弧半径R小时,为防止圆弧部位损伤,需注意切削深度与加工步数。
  • 加工高硬度材料、加工硬化材料 (奥氏体类、不锈钢等) 时,注意切削深度,不要只切削硬化层。
TOP