切削深度的标准〔外圆加工径向横切〕
ISO公制螺纹60°
螺距
(mm) |
总切削深度
| 加工步数 |
适用刀片 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
全面磨削型 |
M级3维断屑槽型 |
0.5 |
0.31 |
0.10 |
0.08 |
0.07 |
0.06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MMT 16ER050ISO |
– |
0.75 |
0.46 |
0.16 |
0.14 |
0.10 |
0.06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16ER075ISO |
– |
1.0 |
0.61 |
0.18 |
0.15 |
0.12 |
0.10 |
0.06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16ER100ISO |
MMT 16ER100ISO–S |
1.25 |
0.77 |
0.19 |
0.17 |
0.14 |
0.11 |
0.10 |
0.06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16ER125ISO |
16ER125ISO–S |
1.5 |
0.92 |
0.22 |
0.21 |
0.17 |
0.14 |
0.12 |
0.06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16ER150ISO |
16ER150ISO–S |
1.75 |
1.07 |
0.22 |
0.21 |
0.16 |
0.13 |
0.11 |
0.09 |
0.09 |
0.06 |
|
|
|
|
|
|
16ER175ISO |
16ER175ISO–S |
2.0 |
1.23 |
0.24 |
0.23 |
0.17 |
0.16 |
0.14 |
0.12 |
0.11 |
0.06 |
|
|
|
|
|
|
16ER200ISO |
16ER200ISO–S |
2.5 |
1.53 |
0.26 |
0.23 |
0.19 |
0.17 |
0.15 |
0.13 |
0.12 |
0.11 |
0.11 |
0.06 |
|
|
|
|
16ER250ISO |
16ER250ISO–S |
3.0 |
1.84 |
0.27 |
0.25 |
0.20 |
0.18 |
0.16 |
0.14 |
0.13 |
0.12 |
0.12 |
0.11 |
0.10 |
0.06 |
|
|
16ER300ISO |
16ER300ISO–S |
3.5 |
2.15 |
0.33 |
0.30 |
0.24 |
0.21 |
0.18 |
0.17 |
0.15 |
0.14 |
0.14 |
0.12 |
0.11 |
0.06 |
|
|
22ER350ISO |
– |
4.0 |
2.45 |
0.34 |
0.31 |
0.24 |
0.22 |
0.19 |
0.17 |
0.16 |
0.14 |
0.14 |
0.13 |
0.12 |
0.12 |
0.11 |
0.06 |
22ER400ISO |
– |
4.5 |
2.76 |
0.38 |
0.34 |
0.28 |
0.24 |
0.22 |
0.20 |
0.18 |
0.16 |
0.16 |
0.15 |
0.14 |
0.13 |
0.12 |
0.06 |
22ER450ISO |
– |
5.0 |
3.07 |
0.42 |
0.38 |
0.32 |
0.27 |
0.24 |
0.22 |
0.20 |
0.18 |
0.18 |
0.17 |
0.16 |
0.15 |
0.12 |
0.06 |
22ER500ISO |
– |
- 注
-
- 使用带修光刃刀片时,最后精加工量为直径方向0.1mm左右。
- 无修光刃刀片或内孔用等圆弧半径R小时,为防止圆弧部位损伤,需注意切削深度与加工步数。
- 加工高硬度材料、加工硬化材料 (奥氏体类、不锈钢等) 时,注意切削深度,不要只切削硬化层。