| |
特 点 |
| 优 点 |
缺 点 |
径向横切 (垂直进刀) |
- 使用最简单
(螺纹加工标准程序)
- 通用性高
(容易变更切削深度等条件)
- 左右切削刃后刀面磨损平均
|
- 切屑处理困难
- 加工后半期易发生振动
(由于切削刃接触长度增加)
- 不适合大螺距加工
- 圆弧半径R负荷大
(由于左右两侧的切屑都会集中到 顶端)
|
齿侧面横切 (单向进刀) |
- 使用比较简单
(螺纹加工标准程序)
- 可以降低切削力
- 用于大螺距或易挤裂材料效果显著
- 切屑处理性能好
(控制切屑排出方向)
|
- 右侧后刀面磨损大
(由于右侧的切削深度一直为0)
- 改变切削深度比较困难
(需要编制NC程序)
|
齿侧面修正横切(单向修正进刀) |
- 可以抑制右侧的后刀面磨损
- 可以降低切削力
- 用于大螺距或易挤裂材料效果显著
- 切屑处理性能好
(控制切屑排出方向)
|
- 编制加工程序难度大
(有些机床也可直接使用标准方法)
- 改变切削深度困难
(需要编制NC程序)
|
交变横切 (交错进刀) |
- 左右切削刃后刀面磨损平均
(由于交错使用切削刃)
- 可以降低切削力
- 用于大螺距或易挤裂材料效果显著
|
- 编制加工程序难度大
(有些机床也可直接使用标准方法)
- 改变切削深度困难
(需要编制NC程序)
- 切屑处理困难
(从左右双向排出，有时会发生缠 绕)
|
BACK