MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION
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螺纹加工的切削深度

  特 点
优 点 缺 点
切削面积固定
切削面积固定
  • 使用简单(螺纹加工标准程序)
  • 耐振动性能好(保持切削力稳定)
  • 最后一步切屑不易折断
    (由于切屑厚度变得非常薄)
  • 加工步数变更时的切削深度计算略复杂
切削深度固定
切削深度固定
  • 可以减少前半期圆弧半径R的负荷
  • 易于调整切屑处理性能(可任意设 定切屑厚度)
  • 变更加工步数时的切削深度容易计算
  • 即使加工最后一步时也能保持切
    屑处理性能良好
  • 后半期易产生振动(切削力上升)
  • 有时需要变更NC(标准为面积固定的较普遍)
注:
切削深度固定时，最后一步切削深度请设定为0.05 – 0.025mm左右。
切削深度增大有时会产生振动，影响加工表面。
计算公式
切削面积固定时切削深度的计算方法
计算式
△apn：
第n步的切削深度
n：
步数
ap：
总切削深度
nap：
总步数
b：
第1步 0.3
第2步 2–1=1
第3步 3–1=2
•
•
第n步 n–1
 计算式
齿侧面修正横切程序
例)M12×1.0　5步 修正角度5°
外 圆 内 孔
G00 Z = 5.0
　　X = 14.0
G92 U – 4.34 Z – 13.0 F1.0
G00 W – 0.07
G92 U – 4.64 Z – 13.0 F1.0
G00 W – 0.06
G92 U – 4.88 Z – 13.0 F1.0
G00 W – 0.05
G92 U – 5.08 Z – 13.0 F1.0
G00 W – 0.03
G92 U – 5.20 Z – 13.0 F1.0
G00		 G00 Z = 5.0
　　X = 10.0
G92 U4.34 Z – 13.0 F1.0
G00 W – 0.07
G92 U4.64 Z – 13.0 F1.0
G00 W – 0.05
G92 U4.84 Z – 13.0 F1.0
G00 W – 0.04
G92 U5.02 Z – 13.0 F1.0
G00 W – 0.03
G92 U5.14 Z – 13.0 F1.0
G00
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