MMT系列刀垫的选择方法

后角与导程角

螺纹的导程角(α)由直径与螺距的关系决定。加工螺纹时，需要选择刀垫或刀柄使导程角以及两侧面后角(β1、β2)相等。
使用MMT车刀加工标准螺纹时不需更换刀垫或刀柄。但是加工小直径或大螺距螺纹时，请参照下表、图根据导程角更换刀垫或刀柄。加工左螺纹时换负倾角(–)的刀垫。

导程角对照表

	导程角
	右螺纹(mm)
螺距 (mm)	无法加工	4.5°	3.5°	2.5°	1.5°	0.5°
0.5	≦ø1.9	ø1.9 – ø2.2	ø2.2 – ø2.8	ø2.8 – ø4.3	ø4.3 – ø11.4	≧ø11.4
0.75	≦ø2.9	ø2.9 – ø3.2	ø3.2 – ø4.3	ø4.3 – ø6.5	ø6.5 – ø17.1	≧ø17.1
1	≦ø3.8	ø3.8 – ø4.3	ø4.3 – ø5.7	ø5.7 – ø8.7	ø8.7 – ø22.8	≧ø22.8
1.25	≦ø4.8	ø4.8 – ø5.4	ø5.4 – ø7.1	ø7.1 – ø10.9	ø10.9 – ø28.5	≧ø28.5
1.5	≦ø5.7	ø5.7 – ø6.5	ø6.5 – ø8.5	ø8.5 – ø13.0	ø13.0 – ø34.2	≧ø34.2
1.75	≦ø6.7	ø6.7 – ø7.6	ø7.6 – ø9.9	ø9.9 – ø15.2	ø15.2 – ø39.9	≧ø39.9
2	≦ø7.6	ø7.6 – ø8.6	ø8.6 – ø11.4	ø11.4 – ø17.4	ø17.4 – ø45.6	≧ø45.6
2.5	≦ø9.5	ø9.5 – ø10.8	ø10.8 – ø14.2	ø14.2 – ø21.7	ø21.7 – ø57.0	≧ø57.0
3	≦ø11.4	ø11.4 – ø13.0	ø13.0 – ø17.0	ø17.0 – ø26.0	ø26.0 – ø68.4	≧ø68.4
3.5	≦ø13.3	ø13.3 – ø15.1	ø15.1 – ø19.9	ø19.9 – ø30.4	ø30.4 – ø79.8	≧ø79.8
4	≦ø15.2	ø15.2 – ø17.3	ø17.3 – ø22.7	ø22.7 – ø34.7	ø34.7 – ø91.2	≧ø91.2
4.5	≦ø17.1	ø17.1 – ø19.4	ø19.4 – ø25.6	ø25.6 – ø39.1	ø39.1 – ø102.6	≧ø102.6
5	≦ø19.0	ø19.0 – ø21.6	ø21.6 – ø28.4	ø28.4 – ø43.4	ø43.4 – ø114.0	≧ø114.0

注 • 左螺纹加工为提拉加工。

导程角对应图

右螺纹加工	左螺纹加工

螺纹导程角的计算方法

安装在刀柄上时的刀片后角

加工螺纹导程角为2.2°时

60°螺纹
(导程角2.2°)–(2.5° – 0.5°)=–0.3° – 1.7°的刀垫倾角适合。使用标准刀垫(刀垫倾角0°)也能切削，但推荐按照刀垫规格表(A390、A391)更换为倾角1°的刀垫。
30°螺纹
(导程角2.2°)–(2°– 1°)=0.2°– 1.2°的刀垫倾角适合。请按照刀垫规格表(A390、A391)更换为倾角1°的刀垫。

安装在刀柄上时的刀片后角

梯形螺纹、圆形螺纹等的螺纹牙角度减小，刀片的后角(β2与β1)也减小。
选择刀垫时需要注意。