MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION
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切削深度的标准〔内孔加工径向横切〕


ISO公制螺纹60°
螺距
(mm)		 总切削深度 加工步数 适用刀片
1 2 3 4 5 6 7 全面磨削型 M级3维断屑槽型
0.5 0.29 0.09 0.07 0.07 0.06       MMT11IR050ISO MMT16IR050ISO – –
0.75 0.43 0.15 0.13 0.09 0.06       11IR075ISO 16IR075ISO – –
1.0 0.58 0.17 0.15 0.11 0.09 0.06     11IR100ISO 16IR100ISO MMT11IR100ISO–S MMT16IR100ISO–S
1.25 0.72 0.18 0.16 0.12 0.11 0.09 0.06   11IR125ISO 16IR125ISO 11IR250ISO–S 16IR125ISO–S
1.5 0.87 0.21 0.20 0.16 0.13 0.11 0.06   11IR150ISO 16IR150ISO 11IR150ISO–S 16IR150ISO–S
1.75 1.01 0.21 0.20 0.15 0.12 0.10 0.09 0.08 11IR175ISO 16IR175ISO – 16IR175ISO–S
2.0 1.15 0.24 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.09 11IR200ISO 16IR200ISO – 16IR200ISO–S
2.5 1.44 0.25 0.24 0.21 0.15 0.13 0.12 0.10 – 16IR250ISO – 16IR250ISO–S
3.0 1.73 0.26 0.25 0.22 0.17 0.14 0.13 0.12 – 16IR300ISO – 16IR300ISO–S
3.5 2.02 0.32 0.30 0.23 0.19 0.17 0.15 0.14 – 22IR350ISO – –
4.0 2.31 0.33 0.31 0.24 0.22 0.18 0.15 0.14 – 22IR400ISO – –
4.5 2.60 0.36 0.33 0.28 0.24 0.21 0.19 0.16 – 22IR450ISO – –
5.0 2.89 0.41 0.38 0.32 0.27 0.24 0.21 0.18 – 22IR500ISO – –

螺距
(mm)		 总切削深度 加工步数 适用刀片
8 9 10 11 12 13 14 全面磨削型 M级3维断屑槽型
0.5 0.29               MMT11IR050ISO MMT16IR050ISO – –
0.75 0.43               11IR075ISO 16IR075ISO – –
1.0 0.58               11IR100ISO 16IR100ISO MMT11IR100ISO–S MMT16IR100ISO–S
1.25 0.72               11IR125ISO 16IR125ISO 11IR250ISO–S 16IR125ISO–S
1.5 0.87               11IR150ISO 16IR150ISO 11IR150ISO–S 16IR150ISO–S
1.75 1.01 0.06             11IR175ISO 16IR175ISO – 16IR175ISO–S
2.0 1.15 0.06             11IR200ISO 16IR200ISO – 16IR200ISO–S
2.5 1.44 0.09 0.09 0.06         – 16IR250ISO – 16IR250ISO–S
3.0 1.73 0.11 0.10 0.09 0.08 0.06     – 16IR300ISO – 16IR300ISO–S
3.5 2.02 0.13 0.12 0.11 0.10 0.06     – 22IR350ISO – –
4.0 2.31 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.06 – 22IR400ISO – –
4.5 2.60 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.06 – 22IR450ISO – –
5.0 2.89 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 – 22IR500ISO – –

注
  • 使用带修光刃刀片时，最后精加工量为直径方向0.1mm左右。
  • 无修光刃刀片或内孔用等圆弧半径R小时，为防止圆弧部位损伤，需注意切削深度与加工步数。
  • 加工高硬度材料、加工硬化材料 (奥氏体类、不锈钢等) 时，注意切削深度，不要只切削硬化层。
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